アクリル製品生産プロセス
アクリル手工芸品は、多くの場合、私たちの生活の中で品質と量の増加に伴い、広く使用されています。しかし、完全なアクリル製品がどのように生産されるか知っていますか？プロセスフローはどのようなものですか？次に、Jayi Acrylicが生産プロセスについて詳しく説明します。 （私がそれについて話す前に、アクリル原材料の種類を説明させてください）
アクリル原材料の種類
原料1：アクリルシート
従来のシート仕様：1220*2440mm/1250*2500mm
プレート分類：鋳造プレート /押し出しプレート（押し出しプレートの最大厚さは8mmです）
プレートの通常の色：透明、黒、白
プレートの一般的な厚さ：
透明：1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm、25mm、30mmなど。
黒、白：3mm、5mm
アクリル透明ボードの透明度は93％に達する可能性があり、温度抵抗は120度です。
当社の製品は、パールボード、マーブルボード、合板ボード、フロストボード、オニオンパウダーボード、垂直穀物ボードなど、いくつかの特別なアクリルボードを使用します。これらの特別なボードの仕様は商人によって設定されており、価格は通常のアクリルの価格よりも高くなっています。
アクリル透明なシートサプライヤーは通常、在庫があり、2〜3日で配達でき、カラープレートが確認されてから7〜10日後に配送できます。すべてのカラーボードをカスタマイズでき、顧客はカラー番号またはカラーボードを提供する必要があります。各カラーボードプルーフは300元 /毎回、カラーボードはA4サイズのみを提供できます。
原料2：アクリルレンズ
アクリルレンズは、片面ミラー、両面ミラー、および接着ミラーに分割できます。色は金と銀に分けることができます。厚さ4mm未満のシルバーレンズは従来のものです。事前にプレートを注文でき、すぐに到着します。サイズは1.22メートル * 1.83メートルです。 5mmを超えるレンズはめったに使用されず、商人はそれらを在庫しません。 MOQは300〜400個のピースです。
原料3：アクリルチューブとアクリルロッド
アクリルチューブは、直径8mmから直径500mmまで作ることができます。同じ直径のチューブの壁の厚さは異なります。たとえば、直径10のチューブの場合、壁の厚さは1mm、15mm、および2mmです。チューブの長さは2メートルです。
アクリルバーは、直径2mm-200mmと2メートルの長さで作ることができます。アクリルロッドとアクリルチューブは需要が高く、色がカスタマイズされることもあります。カスタムメイドのアクリル素材は、一般に確認後7日以内に拾うことができます。
アクリル製品生産プロセス
1。開口部
生産部門は、アクリル製品の生産注文と生産図面を受け取ります。まず、生産注文を作成し、使用するすべての種類のプレートを分解し、プレート量の量を分解し、生産BOMテーブルを作成します。生産で使用されるすべての生産プロセスは、詳細に分解する必要があります。
次に、切断機を使用してアクリルシートをカットします。これは、材料を正確に削減し、材料の無駄を避けるために、アクリル製品のサイズを正確に分解することです。同時に、材料を切るときに強度を習得する必要があります。強度が大きい場合、切断の端に大きな休憩が発生し、次のプロセスの難易度が高まります。
2。彫刻
切断が完了した後、アクリルシートは最初にアクリル製品の形状要件に従って刻まれ、異なる形に刻まれます。
3。研磨
切断、彫刻、パンチの後、エッジは粗くて手を掻きやすいため、研磨プロセスを使用して磨きます。また、ダイヤモンドの研磨、布ホイールの研磨、火の研磨に分けられます。製品に従って、さまざまな研磨方法を選択する必要があります。特定の区別方法を確認してください。
ダイヤモンド研磨
用途：製品を美化し、製品の明るさを改善します。扱いやすい、エッジのまっすぐなカットノッチを処理します。最大陽性および負の耐性は0.2mmです。
利点：操作が簡単、時間を節約、高効率。複数のマシンを同時に操作でき、端で切断したのこぎりを処理できます。
短所：小さなサイズ（サイズの幅は20mm未満）は、簡単に処理できません。
布ホイールの研磨
用途：化学製品、製品の明るさを改善します。同時に、わずかな傷や異物を処理することもできます。
利点：操作しやすく、小さな製品の扱いが簡単です。
短所：労働集約型のアクセサリー（ワックス、布）の大量消費量、かさばる製品を処理するのは困難です。
ファイヤースロー
用途：製品の端の明るさを高め、製品を美化し、製品の端を傷つけないでください。
利点：スクラッチせずにエッジを処理する効果は非常に良く、明るさは非常に良好で、処理速度は高速です
短所：不適切な動作は、表面の泡、材料の黄色、および燃焼マークを引き起こします。
4。トリミング
切断または彫刻の後、アクリルシートの端は比較的粗いため、アクリルトリミングが実行され、エッジを滑らかにし、手を傷つけないようにします。
5。ホット曲げ
アクリルは、熱い曲げによって異なる形に変えることができ、また、地元のホットベンディングとホット曲げの全体的なホット曲げに分割されます。詳細については、の紹介を参照してくださいアクリル製品のホット曲げプロセス.
6。パンチホール
このプロセスは、アクリル製品の必要性に基づいています。一部のアクリル製品には、フォトフレームのマグネットホール、データフレームの吊り下げ穴、すべての製品の穴の位置など、小さな丸い穴があります。このステップには、大きなねじ穴とドリルが使用されます。
7。シルク
このステップは、一般に、顧客が独自のブランドロゴやスローガンを表示する必要がある場合、シルクスクリーンを選択し、シルクスクリーンは一般にモノクロ画面印刷の方法を採用します。
8。涙用紙
涙液のプロセスは、シルクスクリーンとホットベンディングプロセスの前の処理ステップです。アクリルシートには、工場を離れた後に保護紙の層があり、アクリルシートに貼り付けられたステッカーをスクリーン印刷とホットベンディングの前に引き裂く必要があります。
9。ボンディングとパッケージング
これらの2つのステップは、アクリル製品プロセスの最後の2つのステップであり、ファクトリーを出る前にアクリル製品部品全体のアセンブリとパッケージを完成させます。
要約します
上記は、アクリル製品の生産プロセスです。読んだ後もまだ質問があるかどうかはわかりません。もしそうなら、お気軽にご相談ください。
Jayi Acrylicは世界をリードしていますアクリルカスタム製品ファクトリー。 19年間、私たちは世界中の大小のブランドと協力して、カスタマイズされた卸売アクリル製品を生産しており、製品のカスタマイズの豊富な経験を持っています。すべてのアクリル製品は、顧客の要件（例：ROHS環境保護指数、食品グレードのテスト、カリフォルニア65テストなど）に従ってテストできます。一方、アクリルストレージのSG、TUV、BSCI、SEDEX、CTI、OMGA、およびUL認定がありますアクリルボックスディストリビューターとアクリルディスプレイは、世界中のサプライヤーです。
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投稿時間：5月24日 - 2022年