アクリル製品の製造工程
アクリル工芸品は、品質と量の向上に伴い、私たちの生活に頻繁に登場し、広く利用されています。しかし、完成したアクリル製品がどのように作られているかご存知ですか？製造工程はどのようなものなのでしょうか？今回は、JAYI Acrylicが製造工程を詳しく解説します。（その前に、アクリル原料の種類についてご説明しましょう。）
アクリル原料の種類
原材料１：アクリル板
標準シート仕様：1220×2440mm／1250×2500mm
板材の分類：鋳造板／押出板（押出板の最大厚さは8mm）
プレートの標準色：透明、黒、白
一般的な板厚：
透明: 1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、18mm、20mm、25mm、30mmなど。
黒、白：3mm、5mm
アクリル透明板の透明度は93％に達し、耐熱温度は120度です。
当社製品には、パールボード、マーブルボード、合板ボード、フロストボード、オニオンパウダーボード、縦目ボードなど、特殊なアクリルボードがよく使用されます。これらの特殊ボードの仕様は販売業者によって設定され、価格は通常のアクリルよりも高くなります。
アクリル透明シートのサプライヤーは通常在庫を保有しており、2～3日で納品可能です。カラープレートが確定してから7～10日で納品されます。カラーボードはすべてカスタマイズ可能で、お客様にはカラー番号またはカラーボードをご提供いただく必要があります。カラーボードの試作は1回につき300元で、カラーボードはA4サイズのみ提供可能です。
原材料２：アクリルレンズ
アクリルレンズは、片面ミラー、両面ミラー、接着ミラーに分類できます。色はゴールドとシルバーに分けられます。厚さ4mm以下のシルバーレンズが一般的で、事前に注文すればすぐに届きます。サイズは1.22メートル×1.83メートルです。厚さ5mmを超えるレンズはほとんど使用されておらず、販売店も在庫していません。最小注文数量は300～400個と高めです。
原材料３：アクリルチューブとアクリルロッド
アクリルチューブは、直径8mmから500mmまで製造可能です。同じ直径のチューブでも、肉厚は異なります。例えば、直径10mmのチューブの場合、肉厚は1mm、15mm、2mmのいずれかになります。チューブの長さは2メートルです。
アクリル棒は、直径2mm～200mm、長さ2mで製作可能です。アクリル棒とアクリルチューブは需要が高く、色もカスタマイズできます。特注のアクリル素材は、通常、ご注文確定後7日以内にお受け取りいただけます。
アクリル製品の製造工程
1. オープニング
製造部門は、アクリル製品の製造指示書と製造図面を受け取ります。まず、製造指示書を作成し、その指示書で使用するすべての種類の板材と数量を分解し、製造部品表（BOM）を作成します。製造に使用されるすべての製造工程を詳細に分解する必要があります。
次に、切断機を使用してアクリル板を切断します。これは、アクリル製品の寸法を事前に正確に分割し、材料を正確に切断して無駄をなくすためです。同時に、材料を切断する際の力加減をコントロールする必要があります。力が強すぎると、切断面の端が大きく割れてしまい、次の工程が難しくなります。
2. 彫刻
切断が完了した後、アクリル板はまずアクリル製品の形状要件に従って彫刻され、さまざまな形状に成形される。
3. 研磨
切断、彫刻、打ち抜き加工後、エッジは粗く、手を傷つけやすいため、研磨工程で表面を滑らかにします。研磨工程は、ダイヤモンド研磨、布ホイール研磨、火炎研磨などに分類されます。製品に応じて適切な研磨方法を選択する必要があります。具体的な研磨方法については、別途ご確認ください。
ダイヤモンド研磨
用途：製品の美観向上と光沢向上。取り扱いが容易で、エッジにストレートカットの切り欠きがあります。最大許容誤差はプラスマイナス0.2mmです。
利点：操作が簡単で、時間を節約でき、効率が高い。複数の機械を同時に操作でき、鋸刃の端面を切断することも可能です。
欠点：サイズが小さい（幅が20mm未満）ため、扱いにくい。
布製ホイール研磨
用途：化学製品の光沢向上。同時に、軽微な傷や異物にも対応できます。
利点：操作が簡単で、小型製品なので取り扱いが容易です。
デメリット：手間がかかる、付属品（ワックス、布）の消費量が多い、かさばる製品のため取り扱いが難しい。
火炎投擲
用途：製品の縁の輝きを高め、製品を美しくし、製品の縁に傷がつかないようにします。
利点：エッジを傷つけずに処理できる効果が非常に高く、光沢も非常に良く、処理速度も速い。
欠点：不適切な操作を行うと、表面に気泡が発生したり、材料が黄ばんだり、焦げ跡が残ったりします。
4. トリミング
アクリル板は切断や彫刻後、端が比較的粗いため、端を滑らかにして手を傷つけないようにするために、アクリルトリミングが行われます。
5. 熱曲げ加工
アクリルは熱曲げ加工によって様々な形状に成形することができ、熱曲げ加工の中でも局所熱曲げと全体熱曲げに分けられます。詳細は、アクリル製品の熱曲げ加工.
6. 穴あけ
この工程はアクリル製品のニーズに基づいています。アクリル製品には、フォトフレームのマグネット穴やデータフレームの吊り下げ穴など、小さな丸い穴が開いているものがあり、あらゆる製品の穴の位置に対応できます。この工程では、大きなネジ穴とドリルを使用します。
7. シルク
この工程は、一般的に顧客が自社ブランドのロゴやスローガンを表示する必要がある場合に行われ、シルクスクリーン印刷が選択されます。シルクスクリーン印刷は一般的にモノクロスクリーン印刷方式を採用しています。
8. 紙を破る
剥離工程は、シルクスクリーン印刷と熱曲げ加工の前の工程です。アクリル板は工場出荷時に保護紙の層が貼られており、スクリーン印刷と熱曲げ加工を行う前に、アクリル板に貼られたステッカーを剥がす必要があるためです。
9. 接着と包装
これら2つの工程は、アクリル製品の製造工程における最後の2つの工程であり、工場出荷前にアクリル製品全体の組み立てと梱包を完了させるものです。
要約する
以上がアクリル製品の製造工程です。お読みいただいた後、ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
JAYI Acrylicは世界をリードするアクリルカスタム製品工場当社は19年間、世界中の大小さまざまなブランドと協力して、カスタマイズされたアクリル製品を卸売りで製造しており、製品のカスタマイズにおいて豊富な経験を有しています。当社のアクリル製品はすべて、お客様のご要望に応じてテスト（例：ROHS環境保護指数、食品グレードテスト、カリフォルニア65テストなど）を実施できます。また、当社のアクリル製収納製品は、SGS、TUV、BSCI、SEDEX、CTI、OMGA、ULの認証を取得しています。アクリルボックス世界中の販売代理店およびアクリル製ディスプレイスタンドのサプライヤー。
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投稿日時：2022年5月24日